電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料，根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料，料倉底部排料處，應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。
電磁振動(dòng)給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式（簡稱直槽式）和螺旋料槽扭動(dòng)式（簡稱圓盤式）兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進(jìn)行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機(jī)；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料，多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊?。主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動(dòng)的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進(jìn)行控制。
作為細(xì)破碎前的給料裝置，一般圓盤給料機(jī)在原料破碎工藝系統(tǒng)中應(yīng)用較為普遍。但是圓盤給料機(jī)給料落點(diǎn)集中，磨損嚴(yán)重，漏料較多，后期維修投入大，也給環(huán)境治理帶來了很大難度。根據(jù)本人多年經(jīng)驗(yàn)，采用電磁振動(dòng)給料機(jī)更穩(wěn)定。考慮到原料破碎物料粉塵較大的特殊場所，所以采用封閉GZF型較為適用。電磁振動(dòng)給料機(jī)有如下特點(diǎn)：
（1）振動(dòng)強(qiáng)烈，具有較高的效率；
（2）每噸物料 消耗的電能少；
（3）喂料均勻，操作簡單；
（4）結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)固耐用，維修方便快捷；
（5）穩(wěn)定可靠，噪音低，壽命長，振型穩(wěn)。
相對而言，圓盤給料機(jī)的生產(chǎn)成本要比電磁振動(dòng)給料機(jī)高得多，維護(hù)量也更大。在原料破碎工藝中，電磁振動(dòng)給料機(jī)受到現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、投資環(huán)境和原料性質(zhì)等方面的影響發(fā)展得較慢。隨著企業(yè)精細(xì)化管理工作的不斷深入，電磁振動(dòng)給料機(jī)在原料破碎工藝中的應(yīng)用有了廣闊的空間。電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)用案例與圓盤給料機(jī)相比較，效率更高，性能更穩(wěn)定，極大地改善了作業(yè)環(huán)境，降低了后期投入。
