原因二：BR型圓盤給料機的圓盤在出廠時圓盤沒有定位好，當設備負荷工作時，就會嚴重影響蝸輪蝸桿的正常齒合，這時可以在轉盤的中心位置增加一組定位軸承，型號為2260，就很容易保證了圓盤中心的對中了。
原因三：設備在制作過程中蝸桿與蝸輪的中心在空間方位存在偏移,較大偏移要保持在σ=1.7mm，一旦過大就會影響正常嚙合，所以精加工及組裝過程中進行了嚴密跟蹤及控制,保證蝸桿兩軸孔同心，并對蝸桿導入口進行修磨0.10～0.15mm，從而加大嚙合區傳動平穩。
原因四：設備的潤滑油選擇不合理，通常情況下，設備在設計中會選擇潤滑油牌號為20號和30號齒輪油,這是因為粘度不夠,蝸輪蝸桿在嚙合中不能形成油膜,齒面潤滑情況一旦不好,就會加劇齒面的磨損，所以就要重新選擇潤滑劑。在試車中選用了200號普通工業齒輪油，其運動粘度范圍在180～220厘斯。投入使用后又選用了USA-Mobilgtaroil633潤滑油,其運動粘度范圍在288～320厘斯,從而根本改善了蝸輪蝸桿的潤滑情況。
