1.高溫形變熱處理對彈擠鋼室溫拉伸性能的影響:
高溫形變熱處理可以提高振動給料機80Si2 Mn彈贊鋼的拉伸性能已為許%研究C}7Cn7C}7證明.從表2所列結(jié)果可以看出:形變熱處理可以在保持延塑性指標不變或略有提高的情況下，大幅度提高強度。在同樣的回火工藝下，形變盈17-..50%已可獲得足夠的強韌效果，形交f進一步加大對于拉伸性能改善并不明顯，卻相反顯著增加振動給料機軋機功率和能t消耗，并且使軋后板黃橫向展寬過%，不利于保持板黃的良單片形狀。
2.離沮形變熱處理對60Si2Mn鋼宜勞性能的影響:
從圖1可以看出:高溫形變熱處理可以提高單向有曲哀勞極限，在較高應力下，可以使有限疲勞次數(shù)成倍提高。在本試驗條件下，振動給料機疲勞極限由普通熱處理的腸公斤/毫米，提高到72.6公斤/毫米，即提高了11.6%。從表8列出的兩種高應力下的單片疲勞試驗結(jié)果可以看出高溫形變熱處理可使疲勞壽命提高1...2倍.在疲勞試驗中還觀察到:經(jīng)高溫形變熱處理的疲勞試樣，在產(chǎn)生裂紋后還可承受一定次數(shù)的循環(huán)不發(fā)生斷裂，說明了振動給料機裂紋擴展抗力有明顯提高.而未經(jīng)形變熱處理的試樣則一旦產(chǎn)生裂紋，很快就發(fā)生脆斷，這種情況在硬度較高時尤為明顯.這一結(jié)果中的高溫形變熱處理可以提高彈簧鋼的門坎值和降低裂紋擴展速率的實驗結(jié)果一致。 疲勞斷口觀察指出:經(jīng)高溫形變熱處理試樣的疲勞斷口初始擴展區(qū)具有較大的起伏和部分韌窩，在快速擴展區(qū)則表現(xiàn)為較%的撕裂，說明疲勞裂紋擴展時吸能較高。而普通熱處理的疲勞試樣斷口(見圖9)起伏很小，振動給料機裂紋基本沿垂直于大彎曲應力方向擴展，在裂紋的快速擴展區(qū)，基本為準解理斷口。
上述振動給料機斷口形貌分析與高溫形變熱處理提高疲勞強度的試驗結(jié)果一致.顯然，疲勞極限的提高也是強度和塑性改善的必然結(jié)果。
